東莞擎天數(shù)控機床有限公司
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? ? ? ? 東莞擎天數(shù)控機床有限公司總部坐落于粵港澳大灣區(qū)中心區(qū)域東莞市大朗鎮(zhèn)，公司是集研發(fā)、設計、制造、營銷、售后服務于一體的專業(yè)高精密數(shù)控機床生產(chǎn)廠家。公司擁有一批高素自2004年以來我司先后研發(fā)生產(chǎn)出數(shù)控車床、車銑復合、數(shù)控走芯機、數(shù)控自動車床等多種高精密數(shù)控機床，并得到市場廣泛認可，取得了多項國家專利。旗下設備廣泛應用于鐘表、電子、光學、通訊、軍工、航空航天、醫(yī)療器械、汽車零部件、頻針插接件等行業(yè)!公司立足于中高端數(shù)控機床的研發(fā)與生產(chǎn)，致力成為國內外一流的裝備制造商和服務商，我們一直不斷研究創(chuàng)新挖掘先進技術，提升產(chǎn)品質量和服務，為中國高新精密制造而努力圖強....
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我們非常高興地宣布，歷經(jīng)4個月的跟進，我們的團隊已經(jīng)成功與德國SDH公司簽約一項重要的合作項目。這是我們共同努力的結果，也是我們公司不斷發(fā)展壯大的體現(xiàn)。
在這個項目中，我們的團隊將為客戶提供優(yōu)質的產(chǎn)品和服務，并與客戶緊密合作，共同推動項目的順利完成。這是一個重要的機會，也是我們團隊的榮譽。
12-03
根據(jù) IDC《中國無線耳機市場月度銷量跟蹤報告，2023 年第 12 月》，2023 年中國藍牙耳機市場銷量約 8,552 萬臺，同比增長 7.5%。其中，真無線耳機市場銷量 6,090 萬臺，同比增長 5.1%。
03-04
在加工模具的過程中，精密車削加工中心對精度和曲面的加工質量要求越來越高。為了保證模具的加工質量，應考慮機床的選擇、刀柄的選擇、刀具的選擇、加工方案、程序生成、操作人員的要求等。
1.選擇精密車削加工中心
隨著產(chǎn)品設計要求的提高和高速高精度加工技術的發(fā)展，大大提高了模具數(shù)控加工質量，大大提高了模具加工速度，減少了加工工藝，縮短了模具的生產(chǎn)周期和夾緊次數(shù)，有時消除了耗時的鉗工維修工作。模具的高速、高精度加工逐漸成為模具制造商技術轉型的重要組成部分之一。精密車削加工中心不可避免地會取代傳統(tǒng)的低速加工，模具制造技術的發(fā)展也將給我們帶來更豐富的產(chǎn)品體驗。
2.采用合適的刀柄結構
精密車削加工中心的使用也將推動相關工藝設備的更新。特別是刀具對數(shù)控加工質量和刀柄的影響將變得突出。在旋轉刀具加工系統(tǒng)中，夾頭和機床（ 或其組合體 ） 只有緊密連接，才能保證刀具加工性能的實現(xiàn)。常用的機床與刀柄的接口有HSK空心刀柄和BT工具刀柄。機床主軸與BT刀柄的錐柄接口錐度為 24 ：7.由于這種刀柄連接方式適用于傳統(tǒng)的低速加工，因此由于 BT 刀柄與機床主軸只配合錐面，在高速離心力的作用下會增加錐面配合間隙，從而影響數(shù)控加工質量。一般來說，當主軸轉速超過時 16000 轉 / 我們將需要采用分數(shù) HSK 中空柄，HSK 刀桿定位結構過度定位，與機床標準連接，保證刀桿短錐和端面在機床拉力作用下與機床緊密配合。
在加工模具的過程中，精密車削加工中心對精度和曲面的加工質量要求越來越高。為了保證模具的加工質量，應考慮機床的選擇、刀柄的選擇、刀具的選擇、加工方案、程序生成、操作人員的要求等。
1.選擇精密車削加工中心
隨著產(chǎn)品設計要求的提高和高速高精度加工技術的發(fā)展，大大提高了模具數(shù)控加工質量，大大提高了模具加工速度，減少了加工工藝，縮短了模具的生產(chǎn)周期和夾緊次數(shù)，有時消除了耗時的鉗工維修工作。模具的高速、高精度加工逐漸成為模具制造商技術轉型的重要組成部分之一。精密車削加工中心不可避免地會取代傳統(tǒng)的低速加工，模具制造技術的發(fā)展也將給我們帶來更豐富的產(chǎn)品體驗。
2.采用合適的刀柄結構
精密車削加工中心的使用也將推動相關工藝設備的更新。特別是刀具對數(shù)控加工質量和刀柄的影響將變得突出。在旋轉刀具加工系統(tǒng)中，夾頭和機床（ 或其組合體 ） 只有緊密連接，才能保證刀具加工性能的實現(xiàn)。常用的機床與刀柄的接口有HSK空心刀柄和BT工具刀柄。機床主軸與BT刀柄的錐柄接口錐度為 24 ：7.由于這種刀柄連接方式適用于傳統(tǒng)的低速加工，因此由于 BT 刀柄與機床主軸只配合錐面，在高速離心力的作用下會增加錐面配合間隙，從而影響數(shù)控加工質量。一般來說，當主軸轉速超過時 16000 轉 / 我們將需要采用分數(shù) HSK 中空柄，HSK 刀桿定位結構過度定位，與機床標準連接，保證刀桿短錐和端面在機床拉力作用下與機床緊密配合。
在加工模具的過程中，精密車削加工中心對精度和曲面的加工質量要求越來越高。為了保證模具的加工質量，應考慮機床的選擇、刀柄的選擇、刀具的選擇、加工方案、程序生成、操作人員的要求等。
1.選擇精密車削加工中心
隨著產(chǎn)品設計要求的提高和高速高精度加工技術的發(fā)展，大大提高了模具數(shù)控加工質量，大大提高了模具加工速度，減少了加工工藝，縮短了模具的生產(chǎn)周期和夾緊次數(shù)，有時消除了耗時的鉗工維修工作。模具的高速、高精度加工逐漸成為模具制造商技術轉型的重要組成部分之一。精密車削加工中心不可避免地會取代傳統(tǒng)的低速加工，模具制造技術的發(fā)展也將給我們帶來更豐富的產(chǎn)品體驗。
2.采用合適的刀柄結構
精密車削加工中心的使用也將推動相關工藝設備的更新。特別是刀具對數(shù)控加工質量和刀柄的影響將變得突出。在旋轉刀具加工系統(tǒng)中，夾頭和機床（ 或其組合體 ） 只有緊密連接，才能保證刀具加工性能的實現(xiàn)。常用的機床與刀柄的接口有HSK空心刀柄和BT工具刀柄。機床主軸與BT刀柄的錐柄接口錐度為 24 ：7.由于這種刀柄連接方式適用于傳統(tǒng)的低速加工，因此由于 BT 刀柄與機床主軸只配合錐面，在高速離心力的作用下會增加錐面配合間隙，從而影響數(shù)控加工質量。一般來說，當主軸轉速超過時 16000 轉 / 我們將需要采用分數(shù) HSK 中空柄，HSK 刀桿定位結構過度定位，與機床標準連接，保證刀桿短錐和端面在機床拉力作用下與機床緊密配合。
在加工模具的過程中，精密車削加工中心對精度和曲面的加工質量要求越來越高。為了保證模具的加工質量，應考慮機床的選擇、刀柄的選擇、刀具的選擇、加工方案、程序生成、操作人員的要求等。
1.選擇精密車削加工中心
隨著產(chǎn)品設計要求的提高和高速高精度加工技術的發(fā)展，大大提高了模具數(shù)控加工質量，大大提高了模具加工速度，減少了加工工藝，縮短了模具的生產(chǎn)周期和夾緊次數(shù)，有時消除了耗時的鉗工維修工作。模具的高速、高精度加工逐漸成為模具制造商技術轉型的重要組成部分之一。精密車削加工中心不可避免地會取代傳統(tǒng)的低速加工，模具制造技術的發(fā)展也將給我們帶來更豐富的產(chǎn)品體驗。
2.采用合適的刀柄結構
精密車削加工中心的使用也將推動相關工藝設備的更新。特別是刀具對數(shù)控加工質量和刀柄的影響將變得突出。在旋轉刀具加工系統(tǒng)中，夾頭和機床（ 或其組合體 ） 只有緊密連接，才能保證刀具加工性能的實現(xiàn)。常用的機床與刀柄的接口有HSK空心刀柄和BT工具刀柄。機床主軸與BT刀柄的錐柄接口錐度為 24 ：7.由于這種刀柄連接方式適用于傳統(tǒng)的低速加工，因此由于 BT 刀柄與機床主軸只配合錐面，在高速離心力的作用下會增加錐面配合間隙，從而影響數(shù)控加工質量。一般來說，當主軸轉速超過時 16000 轉 / 我們將需要采用分數(shù) HSK 中空柄，HSK 刀桿定位結構過度定位，與機床標準連接，保證刀桿短錐和端面在機床拉力作用下與機床緊密配合。
在加工模具的過程中，精密車削加工中心對精度和曲面的加工質量要求越來越高。為了保證模具的加工質量，應考慮機床的選擇、刀柄的選擇、刀具的選擇、加工方案、程序生成、操作人員的要求等。
1.選擇精密車削加工中心
隨著產(chǎn)品設計要求的提高和高速高精度加工技術的發(fā)展，大大提高了模具數(shù)控加工質量，大大提高了模具加工速度，減少了加工工藝，縮短了模具的生產(chǎn)周期和夾緊次數(shù)，有時消除了耗時的鉗工維修工作。模具的高速、高精度加工逐漸成為模具制造商技術轉型的重要組成部分之一。精密車削加工中心不可避免地會取代傳統(tǒng)的低速加工，模具制造技術的發(fā)展也將給我們帶來更豐富的產(chǎn)品體驗。
2.采用合適的刀柄結構
精密車削加工中心的使用也將推動相關工藝設備的更新。特別是刀具對數(shù)控加工質量和刀柄的影響將變得突出。在旋轉刀具加工系統(tǒng)中，夾頭和機床（ 或其組合體 ） 只有緊密連接，才能保證刀具加工性能的實現(xiàn)。常用的機床與刀柄的接口有HSK空心刀柄和BT工具刀柄。機床主軸與BT刀柄的錐柄接口錐度為 24 ：7.由于這種刀柄連接方式適用于傳統(tǒng)的低速加工，因此由于 BT 刀柄與機床主軸只配合錐面，在高速離心力的作用下會增加錐面配合間隙，從而影響數(shù)控加工質量。一般來說，當主軸轉速超過時 16000 轉 / 我們將需要采用分數(shù) HSK 中空柄，HSK 刀桿定位結構過度定位，與機床標準連接，保證刀桿短錐和端面在機床拉力作用下與機床緊密配合。
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